自20世紀70年代初期起，蘇爾壽化工開始致力于通過無轉(zhuǎn)動部件的靜態(tài)混合器技術實現(xiàn)氣體和液體的均一化和分散化。

靜態(tài)混合器經(jīng)過不斷的發(fā)展和創(chuàng)新，其應用領域擴展到傳質(zhì)、傳熱、反應技術，并適用于各種特性的流體和工況。

蘇爾壽混合器—功能

層流混合-層流混合是通過流體流過混合器時反復的分割，傳送和再結(jié)合實現(xiàn)的。各組分通過分散至大量薄層而實現(xiàn)混合。每個混合器均包括幾個同樣的混合單元。混合單元越多，薄層越薄；薄層越薄，均一化混合效果越好。

湍流混合-即使在空管中也存在一些湍流混合。通過安裝靜態(tài)混合器，實現(xiàn)出色的均一化效果所要求的距離縮小10倍以上。每個靜態(tài)混合器均具有一個或幾個混合單元在流動中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的渦流。任何形式的非均相通過混合單元的分割以及下游渦流都可以實現(xiàn)充分混合。

混合-不同流量，密度，粘度及其它特性的易溶體的混合。

分散與接觸-分散兩個或多個產(chǎn)品用于工藝洗滌、反應、傳質(zhì)。氣液接觸增加傳質(zhì)表面積并提高吸收率、反應率、氣化和濃縮率。

調(diào)控-調(diào)控反應器和換熱器的逆流工藝旨在增效。

熱交換與反應-可以控制反應的熱交換，提高高粘度物料的熱量轉(zhuǎn)化或溫和的溫度變化。反應在同一停留時間分布和高驅(qū)動力下的平推流中進行。

蘇爾壽混合器—性能

均一的粒徑

針對不互溶的液體分散或氣體和液體進入物系體系的分散（氣體成為分散相）；蘇爾壽靜態(tài)混合器能夠幫助流體的分散，如產(chǎn)生特定的平均液滴或氣泡大小和精確的粒徑分布。Sulzer得出了一個相關結(jié)論允許預測滴或氣泡大小的基礎上對具體的工藝條件和流體性能進行了研究，并對各種混合器進行了相關驗證。

傳熱強化

在靜態(tài)混合器中密集的徑向混合不僅能使?jié)舛染鶆颍部墒箿囟染鶆颉９艿篮诵牡牧黧w是不斷交換， 熱邊界層被更新，這導致更高的熱量傳遞系數(shù)比在空管狀態(tài)下。在層流中處理高粘度流體時，這個結(jié)果特別有價值，所需的傳熱是用小的溫差，短的停留時間，短的均質(zhì)剪切應力，所有特性都有利于熱敏感產(chǎn)品的處理。

在單管中采用了Sulzer混合元件多管的熱交換器。它們也可以安裝在回路反應器中，即使是非常高的安全保證放熱的化學反應。

精確的停留時間分布

在靜態(tài)混合器中徑向混合不僅均衡濃度和溫度，還有速度分布。等速意味著均一的停留時間；軸向返混少。靜態(tài)混合器因此用作平推流反應器。流體在反應器的區(qū)域的狀態(tài)可能是層流或紊流。